한 문서에서 구리 파이프 용접의 기본과 예방 조치를 이해

한 문서에서 구리 파이프 용접의 기본과 예방 조치를 이해

규칙이 없으면 정면이 없습니다. 중앙 에어컨 건설에도 마찬가지입니다. 또한 편집자는 구리 파이프 용접 기술을 공유하기 위해 독자로부터 요청을 받았기 때문에,우리는 함께 용접 작업 프로세스의 구체적인 내용을 이해하기 위해이 기사를 수집하고 있습니다.

모두에게 도움이 되길 바랍니다.

첫째, 구리 파이프 용접에 필요한 도구와 재료를 알아야 합니다.

1 광강 구리 용접 막대

2 연료는 액화 가스 (화탄 가스, 천연 가스, 부탄 등) 이다.

3 연소에 도움이 되는 산소

4 용접 전구

1、 용접 재료의 선택과 사용

냉각 및 에어컨용 파이프 피팅은 주로 구리 (포르푸르) 파이프로 만들어지며 일반적으로 사용되는 용접 유형에는 구리 인산 용접, 은 구리 용접,구리진크 용매, 등 용접시, 그것은 올바른 용접 재료를 선택하고 파이프 라인 재료의 특성에 따라 능숙하게 작동해야합니다 용접 품질을 보장하기 위해.

같은 재료의 용접

구리 대 구리 용조: 구리 용조 또는 은 함유량이 낮은 구리 용조를 선택할 수 있습니다. 이 유형의 용조는 상대적으로 저렴하며 잘 녹습니다.그것은 채우기 및 습기 프로세스를 채택하고 용접을 필요로하지 않습니다.

강철의 용접: 구리 스트립 용접 재료와 적절한 용접 흐름이 선택됩니다.용접 재료는 특정 온도로 가열되고 용접 흐름에 삽입되어 용접 재료가 녹아 붙습니다.그러나 용접 부근의 잔류 용접 흐름은 훼손을 방지하기 위해 용접 후 깨끗하게 닦아야 합니다.

각종 재료의 용접

구리 를 강철 이나 구리 를 알루미늄 으로 용접: 은 구리 용접 및 적절한 흐름 을 사용할 수 있다. 용접 후,용접 부근의 잔류 흐름은 부식 예방을 위해 뜨거운 물이나 증기로 청소해야합니다.플럭스를 사용할 때, 알코올로 페이스트로 희석하고 용접의 표면에 적용하는 것이 가장 좋습니다. 용접 중에,알코올은 빠르게 증발하여 쉽게 빠지지 않는 부드러운 필름을 형성합니다.동시에 냉각 시스템에 물 침몰의 위험을 피할 수 있습니다.

구리와 철의 용접: 광소 구리 용접 또는 청동 스트립 용접을 선택할 수 있지만 보락스, 보리산 또는 보리산 흐름의 혼합물과 같은 대응 플럭스를 사용해야합니다.

2특정 용접 작업

각기 다른 재료와 파이프 지름의 용접에 필요한 용접 총 크기와 불꽃 온도는 다양하다. 용접 도중의 불꽃 크기는 두 개의 바늘 밸브를 통해 제어 및 조정할 수 있다.불 조절은 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다: 탄화화 불, 중성 불, 산화 불은 산소와 아세틸렌 가스의 다른 부피 비율을 기반으로합니다.

석탄 화염: 산소와 아세틸렌 가스의 부피 비율이 1보다 작다는 것이 특징이며 산소가 약간 부족합니다.금속에 탄소 입자를 쉽게 가져오고 용매의 흐름에 영향을 미칩니다., 검은 연기를 방출하고 온도는 약 2700 °C입니다. 파이프 라인을 구울 수 있습니다.

중립화염: 화염 핵의 크기가 연소 가스의 구성, 소비 및 흐름량에 따라 달라지는 것이 특징입니다.용접 타워 노즐 구멍의 지름은 불꽃 핵의 지름을 결정, 혼합 가스의 흐름 속도는 불꽃 핵의 길이를 결정한다. 중성 불꽃의 불꽃은 세 층으로 나뉘어있다. 불꽃 핵은 밋밋하고 피침형이며 흰색이고 밝다.내부의 불꽃은 파란색과 흰색입니다.외부 화염은 약 3000-3500 °C의 온도에서 내부에서 밝은 보라색에서 주황색 및 파란색으로 점차 변합니다. 산소와 아세틸렌 가스의 부피 비율은 1:1.2중립 화염은 일반적으로 냉각 및 에어컨 시스템에서 용접 파이프에 사용됩니다.

산화화 불: 불의 특징은 불핵이 피침형이며 길이가 크게 짧아지고 윤곽이 명확하지 않으며 색이 희미하며 외부 불꽃도 짧아집니다.불꽃은 파란색이야, 그리고 불꽃이 타는 때 소리가 있습니다. 소리의 크기는 산소 압력에 달려 있습니다. 산화 불꽃의 온도는 중성 불꽃보다 높습니다.그리고 그것은 구리 파이프 피팅의 용접에 적합합니다불꽃의 성격은 용접에 따라 달라집니다.

3、 불꽃 조절

발화 전에 작동 절차에 따라 산소 실린더와 아세틸렌 실린더의 밸브를 열어서 저압 산소 지표가 0.2-0 정도를 나타냅니다.5MPa와 아세틸렌 가스 압력 측정기는 0.05MPa. 그 다음 가접 총의 산소 밸브를 약간 열어. 가접 총의 아세틸렌 밸브를 약간 열어, 동시에 가접 노즐 뒤에서 빠르게 불타.화염으로 손을 태우지 않도록 용접 노즐의 앞부분에 불을 붙이지 마십시오. 발화 후, 조정 할 수 있습니다. 두 밸브의 조정은 용접 총 혼합물에 들어가는 산소와 아세틸렌 가스의 비율을 조정하여 다른 불꽃을 얻을 수 있습니다.

특정 용접: 용접시 작업은 단계에 따라 엄격하게 수행되어야합니다. 그렇지 않으면 용접 품질에 영향을 줄 것입니다.용접 될 파이프 피팅의 표면은 청소 또는 불화해야합니다., 그리고 팽창 된 입은 매끄럽고 둥글고, 튀김과 균열이 없으며, 균일한 두께가 있어야합니다. 용접 할 구리 파이프 관절은 모래 종이로 깨끗하게 닦아야합니다.그리고 마침내 건조한 천으로 청소그렇지 않으면 용매의 흐름과 용접 품질에 영향을 줄 것입니다.

용접 될 구리 파이프 를 서로 겹쳐 넣고 원 의 중심 을 정렬 한다. 용접 할 때, 용접 된 부분을 미리 가열 할 필요가 있다.화염으로 구리 튜브의 용접 부위를 열, 그리고 구리 튜브가 보라색 붉은 색으로 가열되면, 용접을 위해 은 용접 막대기를 사용 합니다. 불꽃을 제거 한 후, 용접을 용접 관절에 배치용접 된 구리 부분으로 녹아 흐를 수 있도록난방 후 온도는 색깔에 의해 반영 될 수 있습니다.

파이프 라인에서 과도한 산화물 형성을 방지하기 위해 용접 시간을 가능한 한 단축하기 위해 강한 화염 빠른 용접을 사용하는 것이 가장 좋습니다.산화물은 얼음과 냉각제의 흐름 표면과 함께 막힘을 일으킬 것입니다, 심지어 압축기에 심각한 손상을 줄 수도 있습니다.

용접 시, 용접이 완전히 굳어지지 않은 경우, 구리 튜브가 흔들리지 않거나 진동하지 않아 용접 부분에서 균열이 발생하여 누출이 발생할 수 있습니다.용접이 완료 된 후용접 된 부분을 자연스럽게 냉각 시키십시오. 용접 된 부분을 빠르게 냉각시키기 위해 물이나 낮은 온도 물질을 사용하지 마십시오.

냉각물질로 가득 찬 냉각 시스템에서는 완전히 배열되지 않고 용접을 수행해서는 안 됩니다.냉각 시스템이 여전히 누출되는 동안 용접 수리 수행해서는 안됩니다.냉각제는 열에 노출되어 독성 포스겐을 생성하지 않도록 하기 위해, 인간의 건강에 해를 끼치고 폭발할 수도 있습니다!

4、 용접 품질 검사

용접 관절의 밀폐가 잘 있는지 확인합니다. 일정 기간 동안 안정화되도록 냉각물 또는 질소를 추가 한 후,비누 물 또는 다른 방법을 사용하여 용접 부위에 누출이 절대적으로 없는지 확인할 수 있습니다.용접 후 필요한 검사를 수행해야합니다.

냉각 및 에어컨의 작동 동안, 진동으로 인해 용접 관절에 균열 (고름) 이 없어야 합니다.파이프 라인은 용접 도중 침투 쓰레기 때문에 차단되지 않아야합니다.냉장고 및 에어컨의 작동 동안 용접 부위의 표면은 깨끗하고 기름 얼룩이 없어야합니다.

요약하자면, 구리 파이프의 용접 과정에서 부적절한 작동은 가상 용접, 부식 및 침투, 과열 및 연소와 같은 결함으로 쉽게 이어질 수 있습니다.사용 중 프로세스 제어 및 프로세스 요구 사항을 강화해야합니다..