냉각 파이프에 대한 예방 조치

냉각 파이프에 대한 예방 조치

1, 구리 파이프 지름의 선택은 압축기와 배기가스 밸브 인터페이스 파이프 지름의 선택에 엄격하게 따라해야합니다.콘덴서와 압축기가 3m 이상 떨어져 있을 때, 파이프 지름이 커져야 합니다.

2응축기의 흡수면과 벽 사이의 거리는 400mm 이상이고 출구와 장애물 사이의 거리는 3m 이상여야합니다.

3액체 저장 탱크의 입수 파이프와 출구 파이프의 지름은 단위 표본에 표시된 배기가스 파이프와 출구 파이프의 지름에 따라 달라집니다.

4, 압축기 흡수 파이프와 공기 냉각기 환원 파이프는 증발 파이프의 내부 저항을 줄이기 위해 샘플에 표시된 크기보다 크기가 작지 않아야합니다.

5조절 스테이션이 만들어지면, 각 출구 파이프는 45도 굽으로 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니그리고 입구 파이프는 조절 스테이션 파이프의 지름의 1/4에 삽입되어야.

6, 배기가스 파이프와 환원 파이프가 압축기보다 높은 콘덴서 위치에서 특정 기울기를 가져야합니다.배기가스 파이프는 응축기에 기울어지고 압축기의 배기가스 포트에 액체 반지를 설치해야합니다.가스의 냉각 및 액화 하 고 압력 배기가스 항구로 반류를 차단 하 고, 다시 시작 하는 때 액체 압축을 초래 합니다.

7U 모양의 구는 공기 냉각기 환원 파이프의 출구에 설치되어야 합니다. 환원 파이프는 부드러운 오일 환기를 보장하기 위해 압축기를 향해 기울어야 합니다.

8확장 밸브는 가능한 한 냉장고에 가깝게 설치되어야 합니다. 소레노이드 밸브는 수평적으로 설치되어야 합니다.밸브 몸은 수직이고 액체 배열 방향에주의를 기울여.

9필요한 경우 압축기 회전 파이프에 필터를 설치하여 시스템 내의 더러운 것이 압축기에 들어가는 것을 방지하고 시스템 내의 물을 제거하십시오.

10, 냉각 시스템 모든 나트륨과 잠금 고정 전에, 얼음 기름 윤활을 적용, 밀폐를 강화. 단단하고 청소. 모든 폐쇄 문은 단단히 잠금되어야 합니다.

11확장 밸브의 온도 껍질은 증발기 출구에 금속 카드로 100mm-200mm로 고정되어 이중 계층 단열로 단단히 포장됩니다.

12냉각 시스템을 설치 한 후 전체적인 외관은 색상적으로 일관되어야합니다. 가로 높이의 불평등이 없어야합니다.

13, 냉각 파이프 라인 웰딩은 단계 웰빙을 위해 질소 불어와 함께 고압과 저압의 하수 출구를 떠나,모든 시스템이 완료 된 후 더러운 것이 없을 때까지 단계 吹는 것이 자격입니다.펄럭이는 압력은 0.8MPa가 되어야 합니다.

14, 전체 시스템이 용접된 후, 공기 밀도 검사는 수행되어야하며, 고압 끝은 1.8MP의 질소로 채워집니다. 낮은 압력 끝은 1.2MP의 질소로 충전됩니다.압력화 기간 동안 비누 물로 누출을 확인, 조심스럽게 용접 관절, 플랜지 및 밸브를 확인하고 간단한 완료 후 압력 테스트를 유지, 24 시간 이상.

상하이 KUB 냉각 장비 회사

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