냉장 보관 본체의 설치, 감지 및 디버깅

첫째, 냉장보관 설치사양

공사현장에 진입하여 공사도면에 따라 공사상황을 확인하고 장비(창고, 배수문, 증발기, 주기관, 응축기, 제어시스템 등)의 설치위치를 결정합니다.

바닥 설치

1. 먼저 바닥을 평평하게 한 다음 요구 사항에 따라 바닥을 설치하고 아름다운 바닥을 선택하고 눈에 잘 띄는 곳에 놓고 바닥과 증발기의 배수 시스템에서 잘 작동합니다.

2. 품질은 바닥이 매끄럽게 설치되어야 하고 고르지 않은 곳은 재료로 수평을 이루어야 하며 보드 사이의 잠금 후크가 잠겨 있어야 라이브러리의 표면이 매끄럽고 빈 공간이 없어야 합니다.(창고가 북쪽에 옥외에 설치된 경우 배수 시스템은 열 보존이 필요합니다).

수직 플레이트 설치

1. 작업 내용 : 현장 여건에 따라 코너를 선택하고 이 각도로 양쪽으로 연장되도록 배치(즉, 라이저와 바닥을 고정)합니다.라이저와 라이저만 잠그고 수직 각도를 만날 때 배치하십시오.아름다운 보드를 눈에 잘 띄는 곳에 두십시오.증발기측에 설치할 경우 미리 배수관을 잘 정리하고 창고 외부에 U자형 벤드와 실리카겔을 만든다.

2, 라이저 눈에 띄는 표면 레벨 오프, 오목하지 않은 라이브러리 보드, 라이저 헤드 레벨, 균일하고 눈에 띄는 수직 각도 플러시 사이의 라이저 및 라이저 간격의 품질 요구 사항 바닥 각도.

루프 플레이트 설치

1. 작업 내용: 먼저 포지셔닝 상단 코너 플레이트를 선택하고 확장하고 상단 플레이트와 상단 플레이트 사이에 잠급니다.설치할 때 상판과 수직판은 평평하게 고정되어 움직이지 않도록 고정되어 있음이 자명하다.

2. 아름다운 천정판은 품질요구가 눈에 잘 띄는 곳에 선정하여야 한다.천장과 라이저 사이의 조인트는 약간의 간격을 두고 평평해야 하며 창고의 천장 보드는 평평해야 합니다.

3. 천장, 바닥 및 수직 보드가 일반적으로 설치된 후 천장 및 수직 보드, 수직 보드 및 바닥 보드는 플러시 및 잠금으로 수정되며 모든 후크가 잠겨 있습니다.

4. 라이브러리 보드를 플레어 처리해야 하는 경우 플레어 부분을 버 없이 연마해야 합니다.라이브러리 보드를 모따기해야 하는 경우 실리카겔을 사용한 다음 모따기한 알루미늄을 사용하여 견고성을 확보해야 합니다.

5. 라이브러리 본체를 설치한 후 실리카겔을 적시에 깔아야 하며 실리카겔 솔기가 매끄럽고 매끄러워야 합니다.손상을 방지하기 위해 하루가 끝날 때 실리카겔을 놓는 것이 가장 좋습니다.

둘째, 증발기 설치 사양

1. 설치 내용: 먼저 리프팅 나사 구멍을 열고 구리 파이프와 와이어 구멍을 엽니다.두 번째 구멍은 빠른 개방이 숨겨진 위험을 남기지 않도록 다듬어야 합니다.자체 제작 배수관이 있는 증발기의 뒷면은 수직판에서 300MM 위치에 있으며 증발기의 배수구는 수직판에 미리 설치된 배수구와 수직으로 250MM의 높이 차이가 있습니다.이 경우, 냉동고에서 배수전열선은 배수관에 마모되고, 배수전선의 발열부는 라이브러리판에서 50mm까지만 도달할 수 있으며, 배수관은 외부에서 단열된다.

2. 게양하는 동안 증발기 공기 흡입구가 창고 문을 향할 수 없도록 주의하고 증발기는 냉장 보관의 가장 긴 끝에 걸어야 하며 증발기 공기 배출구는 문을 향하지 않아야 합니다.

3. 냉장창고 메인엔진 설치사양 메인엔진이 증발기에 가까울수록 좋고, 유지보수가 용이하고 방열성이 좋다.밖으로 이동하면 캐노피를 설치해야 하며 메인 엔진의 네 모서리에는 설치 수준이 견고하고 사람이 쉽게 만지지 않는 충격 방지 개스킷으로 배치해야 합니다.

4. 콘덴서 설치 콘덴서는 메인 엔진에 가까울수록 좋습니다.주 엔진의 위쪽에 있는 것이 좋습니다.콘덴서의 설치 위치는 방열 환경이 가장 좋습니다.흡입구는 다른 장비, 특히 유성 가스의 공기 배출구를 향할 수 없습니다.공기 배출구는 단락되어서는 안되며 다른 창과 장비를 향해야 합니다.지면에서 2M 높이여야 하며 설치 레벨은 견고해야 합니다.

5, 동관 방전 모든 동관은 절연 파이프와 에어컨 케이블 타이를 와이어와 함께 같은 방향으로 착용해야 합니다.직선 파이프 샘플을 채취하여 섹션별로 수정하십시오.절연배관과 절연배관 이음매는 전기테이프로 밀봉한다.2.3 전선 방전 모든 전선은 에어컨 케이블 타이로 묶어야 하며 주름 호스 또는 트렁킹으로 보호해야 합니다.온도 표시선은 가능한 한 전선과 함께 배치하지 마십시오.

셋째, 냉동 시스템 연결

메인 엔진의 콘덴서와 증발기는 공장에서 압축 밀봉되어 있기 때문에 개봉시 압력이 있어야 하며 누수 여부를 확인할 수 있습니다.공장동관 양단에는 먼지밀봉대책이 있어야 하며, 공사중 언제든지 먼지가 배관내로 유입되지 않도록 밀봉에 주의하여야 한다.

1, 각 전기 제품 구성 전선의 성능에 따라 전선 직경이 요구 사항을 충족하고 조인트가 견고하며 튜브를 보호해야 할 필요가 없으며 전기가 정확합니다.전도체가 증발기의 정션 박스 구멍에 들어갈 때 실리카겔로 밀봉해야 합니다.램프가 36V 이상으로 연결되면 접지가 필요합니다.주 전기 캐비닛의 전원 공급 장치는 3상 5선식 시스템과 안정적인 접지가 필요합니다.

2. 온도 컨트롤러는 천장에 고정되어 있으며 프로브와 온도 표시 프로브는 창고 증발기의 공기 복귀 포트를 통과하여 매달려 있습니다.제상 온도 컨트롤러도 천장에 고정되어 있으며 창고에 있는 증발기의 공기 반환 포트에 프로브가 천공되어 핀(전열 튜브에 가깝지 않음)에 프로브가 삽입됩니다.

3. 천정에 접근할 수 없는 경우 온도 조절 장치와 제상 온도 조절 장치는 창고의 증발기 뒤쪽 모서리에 고정하고 모든 배선 이음매는 밀봉해야 합니다.다른 사항은 위와 동일합니다.

4, 균형 구멍(압력 평형 밸브), 눈에 잘 띄는 곳에 설치하지 말고 출구 라이저, 라이저 아래로 200MM 구멍 높이.

네, 콜드 스토리지 장비 디버깅 사양

1. 질소를 사용하여 시스템의 누출을 확인하십시오.12시간 동안 문제가 없으면 진공을 적용할 수 있습니다.모든 배선 케이블이 정확하고 요구 사항을 충족하는지 확인하고 전원 공급 장치가 표준에 맞는지 확인하십시오.

2. 시운전 냉동 시스템의 냉동 시스템의 모든 부품이 정상적으로 작동한 후 기계를 가동하여 액체가 가득 찰 때까지 프레온을 보충합니다.이때 온도조절 설정값을 조정하고 온도가 종단온도에 도달했을 때 저압값을 관찰하여 고압과 저압을 보호할 수 있는지 확인하고 써멀릴레이 보호값을 정상의 2.5배로 조정한다. 시작 전류.또한 성능을 수동으로 테스트해야 합니다.

3. 제상 시스템의 제상 타이머를 켜고 주파수를 1일 4~6회로 조정하고 10~60분 동안 제상하고 매번 제상 종료 온도를 +20℃에서 25분 동안 설정합니다.전열선이 정상적으로 작동하는지, 제상시 배수 전열선이 정상적으로 발열하는지 확인하십시오.냉장 백과사전인 WeChat 공식 계정은 해동 시간은 참고용일 뿐이며 해동 시간과 종료 온도는 냉장 시스템의 온도 및 기타 실제 적용 조건에 따라 설정해야 한다고 제안합니다.

4. 라디에이터와 메인 엔진 또는 메인 엔진과 증발기 사이의 수평 거리가 10M 이상이고 높이가 5M 이상이면 냉동 오일을 적절하게 보충할 수 있습니다.

5. 모든 종류의 데이터를 설정하고 디버깅한 후 시작 및 종료를 3번 재설정하여 구성 요소가 정상적으로 작동하는지 확인합니다.이 때 고객님께 확인 및 동의를 부탁드립니다.

6. 위 작업 후 창고 내외부의 위생을 청소하고 고객에게 전체 냉장보관 확인 및 접수를 요청한 후 확인서명을 하여 인계한다.