냉장 시스템 의 설계, 고장 분석, 일반 지식

냉장 시스템 의 설계, 고장 분석, 일반 지식

파이프 라인 설계의 중요성

1. 시스템이 정상적으로 작동 할 때, 소량의 기름은 배기가스와 함께 압축기를 계속 떠날 것입니다. 시스템의 회로 설계가 좋을 때,이 기름은 압축기로 돌아갈 것입니다.

2 시스템에 오일이 너무 많으면 응축기와 증발기의 효율에 부정적인 영향을 줄 것입니다.

3압축기로 돌아오는 기름은 압축기로 빠져나가는 기름보다 적고 결국 압축기로 손상을 입습니다.

4압축기를 재충전하면 오일 수치를 짧은 시간 동안만 유지할 수 있습니다.

5올바른 파이프 라인 설계만 하면 시스템이 좋은 오일 균형을 유지할 수 있습니다.

흡수 파이프의 설계

1수평 흡수 파이프 라인은 냉각 공기 흐름 방향으로 0.5% 이상의 기울기를 가져야합니다.

2수평 흡수 파이프 라인의 가로 절개는 3.6m/s 이하의 가스 흐름 속도를 유지해야 합니다.

3수직 흡수 파이프 라인에서 가스 흐름 속도가 7.6-12m/s보다 낮지 않도록 해야 합니다.

412m/s 이상의 가스 흐름 속도는 반환 오일을 크게 향상시킬 수 없으며, 이로 인해 흡수 파이프 라인에서 높은 소음과 더 높은 압력 하락이 발생합니다.

5각 수직 흡수 파이프 라인의 바닥에는 U 모양의 오일 반환 곡선이 설치되어야 합니다.

6수직 흡수 파이프 라인의 높이가 5m를 초과하면 추가 5m마다 U 모양의 오일 반환 곡선이 설치되어야합니다.

7U 모양의 오일 반환 곡선의 길이는 과도한 오일 축적을 피하기 위해 가능한 한 짧아야합니다.

증발기 흡수 파이프 라인의 설계

1시스템에서 진공 사이클을 사용하지 않을 경우 각 증발기의 출구에 U 모양의 가로막기 곡선이 설치되어야합니다.액체 냉각 물질을 차단 중 중력 작용으로 압축기에 흐르는 것을 방지하기 위해;

2흡수 상승 파이프가 증발기에 연결되면 온도 감지 전구를 설치하기 위해 수평 파이프와 절단 곡선이 중간에 남아야합니다.확장 밸브의 잘못된 작동을 방지.

배기가스 파이프 라인 설계

콘덴서가 압축기보다 높게 설치되면콘덴서 입수 파이프에 U 모양의 곡선이 필요하며, 정전 시 오일이 압축기의 배기가스 쪽으로 돌아가지 않도록 합니다., 그리고 또한 액체 냉각 물질이 응축기에서 압축기로 다시 흐르는 것을 방지하기 위해;

액체 파이프 라인 설계

1액체 파이프 라인에서는 일반적으로 냉각 용액의 흐름 속도에 특별한 제한이 없습니다. 소레노이드 밸브를 사용하는 경우 냉각 용액의 흐름 속도는 1.5m/s 미만해야합니다.

2확장 밸브에 들어가는 냉각 물질이 저냉각 액체인지 확인하는 방법

3액체 냉각제의 압력이 포화 압력으로 떨어지면 냉각제의 일부가 기체로 번식합니다.

냉각기 플래시 가스의 위험

1확장 밸브의 냉각 용량을 줄여

2확장 밸브의 밸브 바늘과 밸브 좌석을 부식하여 소음을 유발합니다.

3증발장에서 증발기에 비정상적인 액체 공급을 일으킨다.

재충전 용량 및 오일 분리기

1대부분의 냉각 시스템에서 압축기에 추가 된 기름의 양은 이미 충분합니다.

2파이프 라인이 20m를 초과하거나 파이프 라인에 많은 석유 우물이 있거나 시스템에 오일 분리기가 설치되어있을 때 추가 냉각 오일을 추가해야합니다.

3일부 냉각 시스템에서는 기름 회귀가 느릴 위험이 있습니다. 여러 증발기 또는 여러 콘덴서가 병렬되어있는 경우 기름 분리기를 설치하는 것이 좋습니다.

확장 밸브/건조 필터

1확장 밸브 또는 건조 필터, 사용 된 냉각 물질에 따라 선택;

2건조 필터를 선택 할 때 물 흡수 능력, 시스템 냉각 능력 및 냉각물 충전 능력을 고려하는 것이 중요합니다.

작동 전압 및 시작 횟수

1. 작업 전압은 지정 범위 내에서 있어야합니다;

2시작의 수는 시간당 10-12번을 초과할 수 없습니다.

3각 시작 후 작동 시간은 오일 반환 및 모터 냉각을 보장하기 위해 5 분 이내가되어서는 안 됩니다. 시스템 설계는 최소 압축기 작동 시간을 보장해야합니다.

증발기

1증발기의 선택은 시스템의 부하와 압축기의 냉각 용량과 일치해야합니다.

2. 열 교환 면적은 너무 커, 반환 공기 온도는 높고 증발 온도는 감소 할 수 없습니다.

3열 교환 면적은 너무 작고 냉각 물질은 완전히 증발 할 수 없으며 반환 액체가됩니다.

콘덴서

1콘덴서 선택은 압축기의 부하와 냉각 용량에 일치해야합니다.

2- 제조업체의 기술정보를 참조하십시오.

3열 교환 면적은 너무 작고 냉각 가스는 완전히 응축 될 수 없으며, 그 결과 배기가스 온도와 압력이 증가합니다.

정지 중 액체 냉각수 이동

1시스템 종료 및 압력 균형 후, 냉각제는 시스템에서 가장 차가운 부분에서 응축;

2시스템에서 냉매는 압축기 캔케스에 응고합니다.

3냉각제는 압축기 기름에 완전히 포화 될 때까지 냉각제로 녹을 것입니다.

4압축기가 시작되면 압력이 감소하고 냉각제는 급격히 증발하여 기름 거품을 형성합니다.

5액체 또는 오일 충격을 유발, 밸브 디스크와 판을 손상;

6기름은 냉각 물질에 의해 희석되어 윤활능력이 크게 감소합니다.

정지 중 액체 냉각물 이동을 방지

1환원 가스 파이프 라인 가스 액체 분리기를 이용함

2. 액체 공급 파이프 라인을 위한 소레노이드 밸브를 설치;

3캔케이스 히터 사용

4압축기를 시작하기 4 시간 전에 히터를 켜십시오.

시스템 청소

1• 오염된 시스템은 압축기의 수명에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다.

2냉각 시스템을 구성 할 때 냉각 시스템의 청결성을 보장하는 것이 중요합니다.

3시스템 오염을 일으키는 요인: 용접 및 용접에서 산화물, 파이프 라인, 용접 흐름, 습기 등에 있는 burrs 및 bumps;

4설치 완료 된 후 파이프 라인 에 구멍 을 뚫지 마십시오.

시스템 압력 시험

1순수 건조 질소 가스로 압력 테스트를 제안합니다.

2고압과 저압 쪽은 허용되는 최대 압력을 초과할 수 없습니다.

시스템 누출 감지

1누출 감지에 사용되는 순수한 건조 질소와 냉각 물질을 사용하는 것이 필요합니다.

2산소, 건조한 공기 또는 아세틸렌 가스와 같은 다른 기체를 사용하지 마십시오.

3누출 감지 압력은 시험 압력을 초과해서는 안 됩니다.

시스템은 물을 빨아냅니다.

1시스템 내의 공기 및 습도는 높은 배기 온도를 생성하여 응축 압력이 증가합니다.

2압축기에 기계적 및 전기적 고장을 일으키는;

3진공 펌프를 사용 하 여 시스템 의 고압 과 낮은 압력 끝 을 동시에 비출 해야 합니다.

4대피를 시작하려면 압축기의 흡수 및 배기 밸브를 닫습니다.

5먼저, 진공 펌프를 사용하여 15 미크로미터의 수은을 추출하고, 그 다음 진공 상태를 깨기 위해 건조 장치를 통해 시스템에 냉각 물질을 추가합니다.

6. 위의 단계를 다시 반복;

7압축기의 흡수 및 배기가스 밸브를 열고, 500 마이크로미터의 수은에 시스템을 진공;

8냉각기를 가득 채우고 진공 펌프를 끄십시오.

시스템 대피에 대한 예방 조치

1절대 압축기를 진공 펌프로 사용하여 시스템을 진공하지 마십시오.

2시스템이 진공 상태에서 있으면 압축기를 작동하거나 설치하지 마십시오. 그렇지 않으면 압축기가 타버릴 수 있습니다.

시스템 검사 및 시작

1전기 전선을 확인 하 고 확실 하 게 고정 하 고 오류 가 없도록;

2압축기의 기름 수치를 관찰하고 기름 수치는 시선 유리 중간에 약간 높아야합니다.

3. 압축기 아래의 운송 브래킷을 제거하거나 풀어;

4고압 및 저압 압력 조절기, 압축기의 흡수 및 배기 밸브, 오일 압력 안전 제어기 및 기타 안전 제어 장치를 검사하십시오.

5. 온도 조절기가 제대로 작동하는지 확인;

6시스템에서 사용된 냉각 물질을 표시하고 표시합니다.

7- 지침과 배선 다이어그램을 읽고, 미래의 참조를 위해 적절하게 보관.

시스템 검사 및 시작

1액체 냉각제는 압축기의 고압 쪽에서 주입되어야 합니다.

2. 충전 과정 전과 동안 시스템의 압력에주의를 기울여;

3. 충분한 냉각 물질이있을 때까지 시스템을 충전 계속, 과충전하지 마십시오;

4냉장 장치는 시스템이 정상 작동하지 않고 시선 유리창 중심에 기름 수치가 유지되지 않을 때 관리되지 않습니다.

시스템 운영 검사

1압축기의 흡입 및 배출 압력을 확인;

2시선 유리 및 확장 밸브의 작동을 확인;

3압축기의 크랭크하우스에서 오일 수준을 관찰;

4. 열 확장 밸브의 열 설정 값과 온도 감지 램프의 위치를 확인;

5압축기 터미널에서 전압과 전류 값을 확인;

6증발기와 응축기의 작동 방향이 올바른지 확인합니다.

7캔케이스 히터가 제대로 작동하는지 확인합니다.

8확인해야 할 다른 항목

상하이 KUB 냉각 장비 회사

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