설치, 유지와 스크루 냉각장치의 디버깅

스크류 칠러의 올바른 디버깅은 냉동 장치의 정상적인 작동을 보장하고 에너지 소비를 절약하며 서비스 수명을 연장하는 중요한 링크입니다.현장에 설치된 대형 및 중형 냉동 시스템의 경우 디버깅하기 전에 설계 도면의 요구 사항에 따라 전체 시스템의 레이아웃 및 연결을 먼저 숙지하고 각 장비의 외부 구조 및 구성 요소 성능을 다음과 같이 이해해야 합니다. 뿐만 아니라 전기 제어 시스템 및 급수 시스템.디버깅하기 전에 사용자는 제조업체에서 제공하는 제품 작동 지침을 주의 깊게 읽고 작동 요구 사항에 따라 단계별로 진행해야 합니다.

1.스크류 냉각기 디버깅

냉동 시스템의 밸브를 켜고 디버깅을 위해 시작하십시오.냉매가 완전히 누출되었거나 부족한 경우 먼저 누출 지점을 찾아 누출 현상을 제거한 다음 제품 사용 설명서의 요구 사항에 따라 지정된 브랜드의 냉매를 추가하고 주의하십시오. 냉매 충전량은 기술 요구 사항을 충족해야 합니다.

냉매 충전이 완료된 후 부하를 디버깅할 수 있습니다.많은 스크류 칠러는 시작하기 전에 주요 전기 제어 시스템을 시뮬레이션할 수 있습니다. 즉, 장치의 주 엔진에 전원이 공급되지 않고 제어 시스템에 전원이 공급된 다음 내부 설정을 통해 장치의 전기 제어 시스템이 테스트됩니다. 구성 요소가 정상적으로 실행되고 있는지 확인하십시오.전자 제어 시스템에 문제가 있으면 제 시간에 해결할 수 있습니다.마지막으로 디버깅을 위해 호스트 전원 공급 장치를 켭니다.

디버깅 중에는 다음 사항에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

1) 냉동 시스템의 모든 밸브, 특히 배기 정지 밸브가 정상 개방 상태인지 확인하고 닫지 마십시오.

2) 응축기의 냉각수 밸브와 증발기의 냉각수 밸브를 열어 냉수와 냉각수의 흐름이 제조사에서 제시한 요구사항에 맞도록 한다.

4) 유닛이 기동되면 제조사에서 제공하는 기동 매뉴얼에 따라 유닛의 파라미터가 정상인지 확인한다.스크류 칠러의 데이터, 특히 일부 주요 매개변수를 기록합니다.

5) 스크류 냉각기 작동 중 압축기의 로딩 및 언로딩 메커니즘이 정상적으로 작동하는지 주의하십시오.

6) 냉동 시스템에 설치된 안전 보호 장치는 고압 및 저압 보호 장치, 냉수 및 냉각수 차단 흐름 스위치, 안전 밸브 및 기타 장비와 같이 올바르게 사용해야 하며 적시에 교체해야 합니다. 손상되었습니다.

7) 스크류 칠러에 이상이 있을 경우 즉시 정지하여 점검하여야 한다.

냉동 시스템을 디버깅하기 전에 시스템 내부를 청소하고 건조시켜야 합니다.예비 작업을 진지하게 수행하지 않으면 디버깅 중에 많은 작업 부하가 증가하고 향후 냉동 장치 작동에 많은 숨겨진 위험을 가져올 것입니다.

2. 스크류 칠러 시동 작업

1) 장치의 각 관련 밸브 상태가 시작 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.장치의 전기 제어 장치에 전원을 공급하고 전원 스위치를 켜서 전원 제어 표시등을 켜십시오.

2) 냉각수 펌프, 냉각탑 팬, 냉각수 펌프를 작동시키면 3개의 작동 표시등이 보여야 합니다.윤활유의 오일 온도가 30℃에 도달했는지 확인하십시오.30℃ 미만이면 전기 히터를 켜서 가열해야 하며 동시에 오일 펌프를 가동하여 윤활유의 순환 온도를 고르게 상승시킬 수 있습니다.

3) 압축기 전원 공급 장치를 끄고 제어 스위치를 시작하십시오.냉각수 온도가 낮으면 냉각탑의 팬이 일시적으로 꺼질 수 있습니다.

4) 작동 중 냉각수 펌프, 냉각수 펌프 및 냉각탑 팬의 소음 및 진동, 워터 펌프의 출구 압력, 수온 및 기타 지표가 정상적인 작동 매개 변수 내에 있는지 여부.

5) 윤활유의 유온이 60℃ 이하이고 유면이 정상인지 여부.

6) 압축기가 최대 부하로 작동할 때 흡입 압력 값이 범위 내에 있는지 여부.압축기의 배기압력이 범위 이내인지, 배기온도가 100℃ 미만인지.

7) 스크류 칠러 압축기 운전 중 모터의 운전 전류가 규정 범위 이내인지 여부.전류가 너무 크면 너무 큰 전류로 인해 모터가 타는 것을 방지하기 위해 감소된 부하에서 작동하도록 조정해야 합니다.

8) 운전 중 압축기의 소음 및 진동이 정상인지 여부.위에서 언급한 항목에서 비정상적인 상황이 발견되면 즉시 기계를 중지하고 원인을 찾아 문제를 해결한 후 장치를 다시 시작하십시오.중대한 사고를 일으키지 않도록 문제가 있는 스크류 칠러를 절대 작동시키지 마십시오.

3. 스크류 수냉 장치 유지 보수

1) 스크류 압축기스크류 압축기는 장치의 핵심 구성 요소이며 압축기의 품질은 장치의 안정성과 직결됩니다.압축기가 고장난 경우.스크류 컴프레서는 설치 정확도가 높기 때문에 일반적으로 공장에 유지 보수를 요청할 필요가 있습니다.

2) 응축기 및 증발기 청소수냉식 응축기의 냉각수는 개방형 순환 루프이기 때문에 일반적으로 사용되는 수돗물은 냉각탑을 통해 재활용됩니다.물에 칼슘염과 마그네슘염의 함량이 많으면 분해되기 쉽고 냉각수 파이프에 침전되어 스케일을 형성하여 열 전달에 영향을 미칩니다.과도한 스케일링은 또한 냉각수의 순환 단면적을 줄이고 물의 양을 줄이며 응축 압력을 증가시킵니다.따라서 사용하는 냉각수의 수질이 좋지 않을 경우 냉각수 배관을 최소 1년에 1회 이상 청소하여 배관의 스케일 및 기타 이물질을 제거해야 합니다.

일반적으로 콘덴서 수도관을 청소하는 두 가지 방법이 있습니다.

•특수 청소용 브러시를 사용하여 파이프를 청소하십시오.

•전용 세정제를 사용하여 순환 헹구거나, 냉각수에 채운 후 세정될 때까지 24시간 경과 후 용액을 교체하십시오.

3) 윤활유 교체장치를 장기간 사용하면 윤활유의 유질이 악화되고 오일의 불순물과 수분이 증가하므로 정기적으로 유질을 관찰하고 점검해야 합니다.문제가 발견되면 적시에 교체해야 하며 교체된 윤활유의 브랜드는 기술 데이터와 일치해야 합니다.

4) 건식 필터 교체건조 필터는 냉매의 정상적인 순환을 보장하는 중요한 구성 요소입니다.물과 냉매는 서로 섞이지 않기 때문에 시스템에 물이 포함되어 있으면 장치의 작동 효율에 큰 영향을 미치므로 시스템을 건조하게 유지하는 것이 매우 중요하며 건조 필터 내부의 필터 요소를 정기적으로 교체해야 합니다. .

5) 안전밸브 교정스크류 칠러의 응축기와 증발기는 모두 압력 용기입니다.규정에 따르면 장치의 고압측, 즉 콘덴서 본체에 안전 밸브를 설치해야 합니다.장치가 비정상적인 작업 환경에 있으면 안전 밸브가 자동으로 압력을 해제하여 고압이 인체에 해를 끼치는 것을 방지합니다.따라서 안전 밸브의 정기적인 교정은 전체 장치의 안전을 위해 매우 중요합니다. 스크류 칠러의 응축기와 증발기는 모두 압력 용기입니다.규정에 따르면 장치의 고압측, 즉 콘덴서 본체에 안전 밸브를 설치해야 합니다.장치가 비정상적인 작업 환경에 있으면 안전 밸브가 자동으로 압력을 해제하여 고압이 인체에 해를 끼치는 것을 방지합니다.따라서 안전 밸브의 정기적인 교정은 전체 장치의 안전을 위해 매우 중요합니다.

6) 냉매 충전다른 특별한 이유가 없다면 일반 유닛은 누수가 많이 발생하지 않습니다.부적합한 사용이나 유지 보수로 인해 일정량의 냉매가 누출되면 냉매를 다시 보충해야 합니다.