압축기 손상의 경우는 해결책과 사용을 위한 예방책으로, 약간의 제조들에 의해 요약했습니다.

사례 1: 배선이 느슨하면 결상 작동 시 압축기가 소손됩니다.

결함 현상: 사천에서 최고 수준의 60kW 모듈식 냉온수 장치를 사용하는 동안 한 압축기의 공기 스위치를 닫을 수 없었고 그 단자가 타버렸습니다.

원인 분석: 압축기의 3개 단자 중 하나가 타서 상하 연결이 전도성이 없고 연결의 냉간 압착 단자가 짙은 검정색이 되었으며 이는 분명히 느슨한 연결 헤드로 인해 발생했습니다.

해결책: 단자를 교체하고 모든 전기 배선을 고정하십시오.압축기를 교체한 후에는 불소 시스템을 청소해야 합니다.

예방 조치: 모든 전기 배선, 특히 컴프레서 및 전기 기계 장치의 전원 코드와 플러그는 장치를 시운전하기 전에 확인하고 고정해야 합니다.

사례 2: 열 교환 불량 및 절연 프로브 고장으로 인한 프레스의 유압 해머.

고장 현상 : 건물 내 12개 송풍기의 주위온도가 15℃ 정도일 때 압축기 한 대가 타버리고 다른 유니트의 환수관이 두꺼운 얼음을 얼게 하고 실내기의 증발기가 얼게 됩니다.

원인 분석 : 해부 후 액체 충격으로 인해 압축기가 소손되었습니다.실외 주변 온도가 지정된 범위 내에 있지 않으면 장기간 사용 후 냉매 액체가 증발기에서 완전히 증발하지 않고 액체가 압축기로 들어가 액체 해머를 형성합니다.

정상적인 냉방 조건에서 실내 코일 온도가 2분 동안 -2℃보다 낮으면 실내 코일이 동파되지 않도록 보호되며, 6℃보다 높거나 압축기가 7분 동안 꺼지면 자동으로 재시작.실내기의 증발기가 현장에서 얼었지만 기기는 보호되지 않았습니다.신중한 검사 후 실내 코일의 온도 센서가 올바른 위치에 배치되지 않았으며 가장 서리가 내리기 쉬운 구리 엘보우에 배치되지 않아 장치가 정상적인 보호를 시작하지 못하는 것으로 나타났습니다. 기능.

솔루션: 실내 코일 온도 센서를 서리가 내리기 쉬운 엘보로 이동하여 증발기의 증발 온도를 정확하게 감지하고 심한 서리나 결빙을 방지할 수 있습니다.

사례 3: 오일 리턴 벤딩 없이 큰 낙하로 인해 프레스가 샤프트를 고정합니다.

결함 현상: 한 병원에서 다수의 고정압 공기 덕트 기계를 설치했습니다.한 여름 동안 사용한 후 한 유닛의 컴프레서가 가열되기 시작하자마자 낮은 윙윙거리는 소리를 낸 후 약 4초 동안 트립되었습니다.압축기가 샤프트를 잠그어 과도한 전류 및 트리핑을 유발하는 것으로 예비 판단됩니다.

원인 분석: 현장 조사 결과 전체 건물의 높이가 약 30m이고 모든 장치가 지붕에 설치되어 있음을 알 수 있습니다.결함이 있는 압축기 장치는 1층에서 사용됩니다.내부와 외부 유닛의 연결 동관 검사를 통해 내부 유닛과 외부 유닛의 높이 차이가 26m이고 연결 파이프에 오일 리턴 벤드가 없어 다른 유닛에 장착할 수 있음을 확인했습니다. 오일 리턴 벤드.탈거된 컴프레서를 쏟아내면 컴프레서 윤활유가 소량만 흘러나오고 컴프레서는 오일부족이 심각하다.

처리: 26미터 연결 파이프에 4개의 오일 리턴 벤드를 설치합니다.기준은 약 6m의 오일 리턴 벤드를 설치하고 실내 기계 인터페이스에 체크 링을 설치하는 것입니다.

사례 4: 연결 파이프가 너무 길고 오일 회수가 어려워 프레스가 샤프트를 고정합니다.

고장 현상 : 한 슈퍼마켓에서 W팬 5개를 설치하여 처음에는 일정 시간 가동 후 냉방 효과는 괜찮았으나, 얼마 지나지 않아 사용자는 실내 온도가 안 내려가고 안 된다고 체감 여러 개의 송풍구 아래에서 에어컨이 느껴져 수리를 요청했습니다.유지보수 담당자가 현장으로 급히 달려가 5개 장치의 전기 캐비닛 패널을 열어본 결과 5개 압축기만 작동하고(총 10개 압축기) 나머지 5개 압축기의 열 릴레이가 보호되고 있음을 확인했습니다.리셋 후 4개를 켰으나 컴프레서에서 "낄낄" 소리가 났고, 컴프레서 1대는 시작하자마자 트립되어 컴프레서가 손상되었습니다.

원인 분석: 설치 장소의 한계로 연소된 압축기의 내부와 외부 장치를 연결하는 단일 구리 파이프의 길이는 약 75m이며, 다른 여러 장치의 길이는 60m입니다.제품 기술 요구 사항에 따르면 단일 연결 구리 튜브의 길이는 30미터를 초과해서는 안 됩니다.구리 파이프 연결이 너무 길면 압축기가 오일을 회수하기 어렵습니다.

탈거된 컴프레서를 부어보면 오일이 보이지 않습니다.그러나 내부 장치의 두 인터페이스가 느슨해지면 많은 양의 압축기 오일이 배출되므로 압축기에 오일이 부족하고 샤프트가 손상되었다고 결론 내릴 수 있습니다.

처리 방법: 5개의 에어컨 장치의 외부 장치를 단일 연결 동관 길이의 지정된 범위로 즉시 이동하고 일정량의 냉각 오일을 추가합니다.오일 분리기는 각 불소 시스템에 추가됩니다.

사례 5: 설치 중 동관에 물이 침투하여 압축기가 손상되었습니다.

결함 현상: 10개의 저정압 공기 덕트 기계가 바에 새로 설치되었습니다.시운전 후 얼마 지나지 않아 두 개의 압축 코일이 타서 잭킹되었습니다.

원인분석 : 현장에서 컴프레서 저압포트 절단시 물이 새어나옴.압축기에 물이 들어가 권선의 에나멜선 절연을 손상시켜 압축기를 손상시킨 것으로 판단할 수 있다.설치 회사에 문의 한 후 설치 회사가 제 시간에 용접을 완료하지 못하고 구리 튜브의 두 끝이 밀봉되지 않았으며 그 당시 비가 다시 내려 시스템이 물에 들어갔다는 것을 알게되었습니다.

처리 방법: 불소 시스템은 상대적으로 작기 때문에 시스템 배출구에 놓인 백지가 기름과 물 얼룩이 없을 때까지 건조 질소로 반복 건조할 수 있으며 시스템은 진공 건조됩니다.

사례 6. 대상 흐름 스위치를 단락시키면 열교환기가 동결되고 균열이 발생합니다.

결함 현상: 사용자 가정의 물 기계 세트는 시작 후 저전압 보호 기능이 있으며 재설정 후 다시 켜지고 저전압 보호 경보가 계속 나타납니다.시스템 압력을 테스트한 결과 냉매의 정압이 약 3kg이고 압력이 낮아 냉동 시스템에서 불소가 누출되고 있는 것으로 판단되었습니다.보충수조를 추가로 관찰한 결과 수면에 기름때가 있었고 판형열교환기가 동결된 것으로 확인되었다.

원인분석 : 정밀점검후 워터펌프 고장으로 급수계통에 물의 흐름이 없고 유닛 디버깅시 파손되어 유지보수 담당자가 대상 흐름스위치를 일시적으로 단락시킨 것으로 파악되었으며, 이 액세서리를 교체하는 것을 잊었습니다.따라서 이때 대상 Flow Switch가 보호 역할을 하지 못하여 Plate 교체의 동결 균열이 발생.

처리 방법: 대상 흐름 스위치, 워터 펌프 및 판형 열교환기를 교체하십시오.

사례 7: 과도한 불소 첨가는 압축기의 액체 해머 손상으로 이어집니다.

결함 현상: 우한의 한 커피숍에 있는 Daikin 장치의 압축기 쉘이 손상되었습니다.

원인분석 : 압축기 해부 후 스크롤압축기의 스크롤이 파편화된 것으로 확인됨.설치 시 불소 공급에 대해 물었더니 설치업체에서 저압값이 4.5kg 이상이 될 때까지 불소를 공급하고 액체를 추가했다고 답했다.당시 실외기온은 약 22℃였으며 압축기 전류값은 측정하지 않았다.따라서 과도한 냉매 충진으로 인한 액격에 의해 압축기가 파손된 것으로 판단하였다.

처리 방법: 압축기를 교체하고 시스템을 다시 진공 처리하고 불소를 추가합니다.

주의사항 : 과도한 불소 첨가로 인한 수압 충격을 방지하기 위해 냉매 주입 시 주의가 필요하며, 기기 작동 중 각종 변화를 주의 깊게 관찰하여 정확하게 파악해야 합니다.

액체 냉매는 압축기가 꺼졌을 때 고압측에 충전되고 장치가 켜졌을 때 저압측에 충전되어야 합니다.액체를 추가할 때 액체 망치를 방지하기 위해 주의를 기울여야 합니다.

사례 8, 3상 압축기 역방향 샤프트 손상.

결함 현상: 호텔에서 5×20 콜드톤 공랭식 열 펌프 모듈 장치를 설치했습니다.전력 부족으로 사용자가 직접 고출력 발전기를 설치하고 공조 전원을 켰다.시동 후 압축기는 트랙터 굉음처럼 들렸고 수온은 크게 변하지 않았습니다.30분 후 정비 요원이 현장에 도착하여 컴프레서가 완전히 역전된 것을 발견하고 즉시 정지했습니다.검사 결과 압축기 1개가 손상되었습니다.

원인 분석 : 장치의 무부하 테스트 실행 중에 디버깅 담당자가 전원 공급 부족 및 역상 보호기를 단락하고 디버깅 후 복원하지 않았으므로 전원 공급 장치가 잘못되었을 때 장치가 정상적으로 보호하지 못했습니다. .동시에 대상 흐름 스위치의 내부 금속 구조가 녹으로 막히고 흐름 스위치의 기계 부품이 고착되어 펌프 반전을 감지할 수 없습니다.

처리 방법: 전력 부족 및 역항 보호 장치를 올바르게 배선해야 합니다.대상 흐름 스위치를 교체하고 다시 디버그하십시오.

사례 9: 플레이트 누수 교체 시스템에 물이 유입되어 압축기가 손상되었습니다.

고장 현상: 목욕 센터의 28KW 가정용 온수 및 냉수 장치가 일주일 동안 작동한 후 누수되었습니다.유지보수 담당자가 판 교체품을 교체했고 냉장 시스템은 시동 전에 간단하게 청소했습니다.1시간 동안 작동한 후 장치가 트립되었고 압축기가 접지되었습니다.

원인분석 : 최초 판 교체시 냉동계통의 세척 및 건조처리를 철저히 하지 않아 냉동계통에 다량의 수분이 유입되어 압축기에 유입되어 법랑선의 절연이 손상됨 굴곡.

처리: 냉동 시스템이 침수된 경우 기액 분리기, 액체 저장 탱크, 건조 필터 및 기타 액세서리를 교체해야 하며 필요에 따라 전체 냉동 시스템을 청소하고 건조해야 합니다.