범주

건조 증발기

수증기

유체 배열

냉각기 튜브 공정, 냉각 물 껍질 공정

냉각제는 껍질을 통과하고 냉각된 물은 파이프를 통과합니다.

충전 용량

냉각기 충전량은 작습니다. 액체 충전량은이 모든 것은튜브 내부 부피의 40%, 같은 냉각 용량의 완전 액체 증발기의 1/3입니다.

냉각기 충전량은 크다. 일반적으로 액체 수준 높이는실린더 지름의 55%~65%, 그리고1~2액체의 표면을 노출시키기 위해 열 교환 튜브의 행이 상단에 남아 있습니다.(냉각물질 충전 수준이 너무 높으면 액체 방울이 증기에 쉽게 포함됩니다. 분리이 불완전하면 압축기에 액체 충격을 쉽게 일으킬 수 있습니다.액체 수치가 너무 낮다면, 열 전달 영역은 완전히 활용 될 수 없습니다.)

냉각 물 부피

냉각 물 수요는 상대적으로 크다

같은 효율성을 유지한다는 전제 아래, 홍수 열 전달의 온도 차이는 건조 열 전달보다 작고 물 수요는 크게 감소합니다.

초열/증발 온도

어느 정도의 초열이 있고 증발 온도는 상대적으로 낮습니다.

과열할 필요가 없습니다, 증발 온도는 크게 증가 할 수 있습니다

오일 반환 성능

냉각기 파이프의 냉각 물질의 흐름 속도는 상대적으로 크기 때문에, 윤활유는 오일 반환 장치 없이 압축기에 다시 가져올 수 있습니다.

석유 회수는 어렵고 불안정하기 때문에 신뢰할 수 있는 석유 회수 조치가 필요합니다.(특별 석유 분리 조치 및 석유 회수 파이프 라인은 침수 된 단위의 핵심 기술입니다.)

가스 액체 분리기

특정 수준의 초열 때문에 가스 액체 분리기는 일반적으로 필요하지 않습니다.

대부분 은 가스와 액체 냉각 물질 을 분리 하는 가스 액체 분리기 를 장착 하여 액체 압축 을 방지 한다.

분리 현상

각 튜브에서, 특히 여러 프로세스에서, 불균형한 냉각물 분배 흐름을 일으키는 것이 쉽다.

불균형 가스 액체 단계 분리가 없습니다.

얼어붙는 위험

냉각 해야 할 액체는 튜브 바깥에 있기 때문에 냉각 손실이 적어 얼어붙는 위험을 줄일 수 있습니다.

증발 온도가 너무 낮거나 냉각 물질의 흐름 속도가 너무 느리면 냉각 물질이 꽁꽁 얼어 질 수 있습니다.

열 교환 성능

열 교환 튜브의 표면의 일부는 액체로 젖어 있으며 표면 열 전달 계수는 약간 낮습니다.배프그리고 껍질 누출, 물 쪽 열 교환 효과를 줄입니다.

열 교환 튜브의 표면은 액체로 젖어 있으며 표면 열 전달 계수는 높습니다.

껍질의 지름이 커지면 하위 액체의 증발 온도는 수압 압력으로 인해 증가합니다.열 전달 온도 차이를 감소시키는특히 프레온의 밀도가 높기 때문에 충격이 더 크죠.

냉각제 측면 저항

비교적 큰

상대적으로 작습니다.

퓨닝 성능

껍질 쪽의 얼어붙은 물 껍질은 열 교환 튜브의 외부 표면에 쉽게 달라붙어 청소가 어렵습니다.

냉각 된 물은 열 교환 튜브의 내부 표면에 껍질을 쌓아 상대적으로 쉽게 청소 할 수 있습니다.

확장 밸브

대부분 온도 민감한 팽창 밸브 (전자 자기 또는 열 팽창 밸브) 를 사용합니다. 열 팽창 밸브는 압축기 흡수 초열을 통해 열을 조절합니다.그리고 좋은 제어 성능을 가지고 있습니다.  

전자 확장 밸브, 밸브의 개방은 액체 수준 센서와 압축기 배기가스 과열에 의해 제어됩니다(비용이 너무 높습니다)또는 증발기 열 교환 온도 차이와 배기가스 초열 제어

COP

COP상대적으로 낮고 성능은 평균입니다

더 높은 COP